隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,用于各個(gè)領(lǐng)域的零件必須經(jīng)過(guò)多次檢查才能使用,使用自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)零件的表面缺陷,可以大大摒棄原來(lái)的手工檢測(cè)和半機(jī)械檢測(cè)的缺陷,同時(shí)它可以使用相關(guān)程序通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備適用于檢測(cè)橡膠圈、螺絲、手機(jī)配件、不銹鋼、鋁材、塑膠,電感,電容,硅膠,螺母,墊片等產(chǎn)品,檢測(cè)效率達(dá)1000每分鐘、準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%、檢測(cè)精度高達(dá)0.005mm。
歡迎各位新老客戶(hù)來(lái)電來(lái)函洽詢(xún)!提供需要檢測(cè)的樣品及檢驗(yàn)要求,東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶(hù)的檢驗(yàn)要求對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn),并為客戶(hù)提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。





CCD視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)就是用工業(yè)相機(jī)代替人眼睛去完成識(shí)別、測(cè)量、定位、判斷等功能,視覺(jué)檢測(cè)是指通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)。
CCD視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電子連接器(沖壓)生產(chǎn)制造行業(yè),連接器平整度和正位度檢測(cè),在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。
“精益求精以為深,放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時(shí),瑞科自動(dòng)化堅(jiān)持以人為本,以客戶(hù)需求至上為指導(dǎo),為客戶(hù)創(chuàng)造長(zhǎng)期的價(jià)值,與客戶(hù)共同發(fā)展,立足中國(guó),走向世界。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù),人工智能等科學(xué)技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展,出現(xiàn)了基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的表面缺陷檢測(cè)技術(shù),這種技術(shù)的出現(xiàn),大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率,避免了因作業(yè)條件,主觀判斷等影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)能更好進(jìn)行表面缺陷檢測(cè),更加快速的識(shí)別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。
在使用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品表面檢測(cè)之前,首先要利用圖像采集系統(tǒng)對(duì)圖像表面的紋理圖像進(jìn)行采集分析,對(duì)采集過(guò)來(lái)的圖像進(jìn)行一步步分割處理,使得產(chǎn)品表面缺陷能像能夠按照其特有的區(qū)域特征進(jìn)行分類(lèi),在以上分類(lèi)區(qū)域中進(jìn)一步分析劃痕的目標(biāo)區(qū)域,使得范圍更加的準(zhǔn)確。
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